CKD磁性超無活塞桿型氣缸/CKD雙活塞桿氣缸
CKD磁性超無活塞桿型氣缸是指利用活塞直接或方式連接外界執行的機械,并使其跟隨活塞實現往復運動的氣缸,這種氣缸的zui大優點是節省安裝空間。磁偶無桿氣缸:活塞通過磁力帶動缸體外部的移動體做同步移動。它的工作原理:在活塞上安裝組高強磁性的*磁環,磁力線通過薄壁缸筒與套在外面的另組磁環作用,由于兩組磁環磁性相反,具有很強的吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時,則在磁力作用下,帶動缸筒外的磁環套起移動。氣缸活塞的推力必須與磁環的吸力相適應。機械接觸式無桿氣缸:在氣缸缸管軸向開有條槽,活塞與尚志在槽上部移動。為了防止泄漏及防塵需要,在開口部采用不銹鋼封帶和防塵不銹鋼帶固定在兩端缸蓋上,活塞架穿過槽地,把活塞與尚志連成體。活塞與尚志連接在起,帶動固定在尚志上的執行機構實現往復運動.特氣缸的排列形式:般5缸以下的發動機的氣缸多采用直列方式排列,少數6缸發動機也有直列方式的。直列發動機的氣缸體成字排開,缸體、缸蓋和曲軸結構簡單,制造成本低,低速扭矩特性好,燃料消耗少,尺寸緊湊,應用比較廣泛,缺點是功率較低。
CKD磁性超無活塞桿型氣缸產品種類約12,000種包括標準氣缸,帶活塞桿氣缸,無桿氣缸雙軸氣缸,擺動氣缸及特殊用途氣缸等按功能上分為單作用與雙作用氣缸按結構上分為基本型,軸向連接與徑向連接豐富的缸徑與行程可供選擇遍采用的氣-液阻尼缸。SMC真空用自由安裝型氣缸-ISO標準氣缸 ·符合ISO 6432標準,有公英制尺寸兩類· 缸徑: 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm· 行程:1-500 mm ·輸出力 30 …295 Nm ·固定或可調緩沖 ·外螺紋 ·符合ISO 15552標準 ·直徑 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm· 行程 2-2000 mm· 輸出力 483-4 712 N· 位置感測· 可調緩沖· 外螺紋 CKD型號:DSN,DSNU,ESNU系列 FESTO型號:DNCB系列 FESTO氣缸-帶活塞桿氣缸 ·缸徑 4, 6, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 50, 63, 80, 100 mm· 行程 2,5 …25 mm· 輸出力 7,5 …4712 N· 位置感測,固定緩沖· 不帶螺紋,外螺紋,內螺紋可選 ·缸徑 32 …100 mm· 行程 10 …500 mm ·驅動力 483 …4,712 N· 衛生型設計 FESTO型號:短行程氣缸ADVC,AEVC系列 FESTO型號:不銹鋼圓形氣缸CRHD系列 FESTO氣缸-無桿/阻尼氣缸 ·缸徑 32, 40, 50, 63, 80, 100 mm· 行程 10-500 mm· 輸出力 483-4712N· 位置感測· 可調緩沖· 外螺紋 ·直徑 20。
CKD磁性超無活塞桿型氣缸密封劑不好、雜質過多或是型號不對;汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。CKD磁性超無活塞桿型氣缸密封劑是汽輪機汽缸密封材料,高、中、低壓缸可通用,避免了型號選擇不當而造成的汽缸泄漏。 7.汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質不合格。汽缸結合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現的。機組的起停或是增減負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛,如果應力不足,螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質不好,螺栓在長時間的運行當中,在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長,發生塑性變形或斷裂,緊力就會不足,使汽缸發生泄漏的現象。8.汽缸螺栓緊固的順序不正確。般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固,也就是從垂弧zui大處或是受力變形zui大的地方緊固,這樣就會把變形zui大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉移,zui后間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊,間隙就會集中于中部,汽缸結合面形成弓型間隙,引起蒸汽泄漏。
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公司;www.songgx.cn
;單榮兵/余娟
CKD磁性超無活塞桿型氣缸/CKD雙活塞桿氣缸
CKD磁性超無活塞桿型氣缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內做平穩的往復滑動,缸筒內表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um。對鋼管缸筒,內表面還應鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕。缸筒材質除使用高碳鋼管外,還是用高強度鋁合金和黃銅。小型氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開關的氣缸或在耐腐蝕環境中使用的氣缸,缸筒應使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質。CKD磁性超無活塞桿型氣缸活塞上采用組合密封圈實現雙向密封,活塞與活塞桿用壓鉚鏈接,不用螺母。CKD磁性超無活塞桿型氣缸變形較大或漏汽嚴重的結合面,采用研刮結合面的方法 如果上缸結合面變形在0.05mm范圍內,以上缸結合面為基準面,在下缸結合面涂紅丹或是壓印藍紙,根據痕跡研刮下缸。如果上缸的結合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平。或是采取機械加工的方法把上缸結合面找平,再以上缸為基準研刮下缸結合面。汽缸結合面的研刮般有兩種方法:
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